上海線路板廢水處理設(shè)備主要工藝流程如下：

(1)單面板：開(kāi)料→打磨→印線路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。

(2)雙面板：原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學(xué)處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。

(3)多層板制作流程：發(fā)料→裁切→內(nèi)層線路制作(經(jīng)測(cè)試、修補(bǔ)后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻，剝錫鉛→L／Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測(cè)試→成檢→包裝→出貨。

（4）內(nèi)層線路制作工序：前處理→壓膜D／F，涂飾L／D→曝光→顯影→蝕刻→黑化。

上海線路板廢水處理設(shè)備處理方法有：氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過(guò)濾-吸附凝聚法等

（1）氧化法：氧化法處理PCB油墨廢水，是一種強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，氧化常用的方法有電解氧化法、化學(xué)氧化法、光氧化法。

（2）生物處理法：PCB線路板廢水生物處理法較常用的為接觸氧化法，進(jìn)入生物處理法前需要將廢水中重金屬離子去除，經(jīng)生物處理后的CODcr可達(dá)到小于100 mg/L.

（3）過(guò)濾吸附法：將廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，由泵泵入過(guò)濾器，廢水經(jīng)過(guò)濾器后的水可去除大部分油墨和SS，過(guò)濾后的水再進(jìn)入活性碳吸附，通過(guò)活性碳的吸附、分解作用，能達(dá)到很好處理效果。

（4）酸化-凝聚法：酸化凝聚法是目前作為油墨廢水預(yù)處理常用的處理工藝，先將廢水PH調(diào)低，（PH2-3）范圍內(nèi)，油墨廢水中感光膜再酸性條件下析出濃膠狀凝聚物，其比重比水輕，通過(guò)氣浮法將浮渣刮出，氣浮出水進(jìn)入綜合廢水處理。

電滲析是膜分離過(guò)程中較為成熟的一項(xiàng)技術(shù)，已廣泛地應(yīng)用于苦咸水脫鹽，是世界上某些地區(qū)生產(chǎn)淡水的主要方法。由于新開(kāi)發(fā)的荷電膜具有更高的選擇性、更低的膜電阻、更好的熱穩(wěn)定性相化學(xué)穩(wěn)定性以及更高的機(jī)械強(qiáng)度、使電滲析過(guò)程不僅限于應(yīng)用在脫鹽方面，而且在食品、醫(yī)藥及化學(xué)工業(yè)中，電滲析過(guò)程還有許多其他的工業(yè)應(yīng)用，如工業(yè)廢水的處理，主要包括從酸液清洗金屬表面所形成的廢液中回收酸和金屬；從電鍍廢水中回收重金屬離子；從合成纖維廢水中回收硫酸鹽；從紙漿廢液中回收亞硫酸鹽等。

在電滲析過(guò)程中，也進(jìn)行以下次要過(guò)程
①同名離子的遷移，離子交換膜的選擇透過(guò)性往往不可能是的，因此總會(huì)有少量的相反離子透過(guò)交換膜；
②離子的濃差擴(kuò)散，由于濃縮室和淡化室中的溶液中存在著濃度差，總會(huì)有少量的離子由濃縮室向淡化室擴(kuò)散遷移，從而降低了滲析效率；
③水的滲透，盡管交換膜是不允許溶劑分子透過(guò)的，但是由于淡化室與濃縮室之間存在濃度差，就會(huì)使部分溶劑分子（水）向濃縮室滲透；
④水的電滲析，由于離子的水合作用和形成雙電層，在直流電場(chǎng)作用下，水分子也可從淡化室向濃縮室遷移；
⑤水的極化電離，有時(shí)由于工作條件不良，會(huì)強(qiáng)迫水電離為氫離子和氫氧根離子，它們可透過(guò)交換膜進(jìn)入濃縮室；
⑥水的壓滲，由于濃縮室和淡化室之間存在流體壓力的差別，迫使水分子由壓力大的一側(cè)向壓力小的一側(cè)滲透。顯然，這些次要過(guò)程對(duì)電滲析是不利因素，但是它們都可以通過(guò)改變操作條件予以避免或控制。

處理案例：

某公司生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的線路板廢水量1000噸/天，廢水中的主要污染物為CODcr、Cr6+、總鉛、總銅、總鎳等廢水經(jīng)處理后符合GB21900-2008中表2標(biāo)準(zhǔn)。