隨著破碎市場(chǎng)的發(fā)展，對(duì)破碎機(jī)的需求逐年增大。當(dāng)前圓錐式破碎機(jī)已成為破碎機(jī)械中的主流產(chǎn)品之一，圓錐式破碎機(jī)因其獨(dú)特的層壓破碎原理而被人們熟知，它特別適用于堅(jiān)硬物料的破碎。但是實(shí)際生產(chǎn)中由于操作不當(dāng)及其它原因引起的故障和損失也時(shí)有發(fā)生，那么在日常生產(chǎn)中，哪些操作會(huì)引起圓錐式破碎機(jī)破碎腔的磨損呢？

1、礦石硬度高
       在圓錐式破碎機(jī)作業(yè)過(guò)程中，如若破碎的物料硬度過(guò)高或者力度過(guò)大，都會(huì)給破碎腔帶來(lái)的異常過(guò)高的沖擊力和撞擊力，長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)之下就會(huì)加速破碎腔的磨損甚至損壞破碎腔，因此在給圓錐破喂料時(shí)，要特別注意物料的硬度和粒度要在圓錐破的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
2、腔內(nèi)殘留積料過(guò)多
       眾所周知，圓錐破的破碎原理是物料的層壓破碎，正常情況下圓錐破作業(yè)過(guò)程中破碎腔中有少許物料堆積是為了保護(hù)破碎腔免遭物料損壞。但是物料在破碎腔堆積過(guò)多的話效果會(huì)適得其反：破碎期內(nèi)物料堆積過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致所需破碎的物料沒(méi)有足夠的空間被擠壓形成破碎，這時(shí)破碎機(jī)會(huì)自動(dòng)增大破碎力以完成對(duì)物料充分破碎，過(guò)高的壓力容易導(dǎo)致破碎腔受損。因此在破碎腔中的物料堆積要量力而行，要適當(dāng)堆料不宜堆料過(guò)多給破碎腔造成損害。
3、破碎腔堵塞
       在破碎設(shè)備工作時(shí)，如若出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響破碎效率影響最終產(chǎn)量，對(duì)破碎腔來(lái)說(shuō)也會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的磨損。圓錐式破碎機(jī)在遇到破碎腔堵塞的情況時(shí)，物料無(wú)法快速?gòu)呐帕峡谂懦觯锪蠒?huì)在破碎腔堆積，與此同時(shí)，定、動(dòng)錐部件仍持續(xù)保持對(duì)物料進(jìn)行破碎，從而導(dǎo)致破碎腔中物料被不斷沖擊、碰撞，形成破碎腔的異常磨損和損壞。
4、破碎腔質(zhì)量差
       破碎腔的材質(zhì)與破碎腔的磨損有著密切的關(guān)系，破碎腔材質(zhì)差韌性和耐磨性都會(huì)很低，壽命自然而然很短。尤其在破碎硬度較大的物料時(shí)對(duì)破碎腔的磨損更是輕而易舉，所以在選擇破碎腔材質(zhì)時(shí)要盡量采用原廠所配置的原裝材質(zhì)，減少因材質(zhì)而出現(xiàn)的磨損消耗。
5、投料方式不正確
       物料投放是否正確也是造成破碎腔磨損的重要因素，在對(duì)圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行喂料時(shí)，要注意將物料要先行進(jìn)入分料盤中。如若物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)分料盤而直接進(jìn)入破碎腔時(shí)，入料的陡度和坡度過(guò)高，入料的慣性和沖擊力增大，破碎腔會(huì)極易被物料砸傷，對(duì)圓錐式破碎腔造成很大的損壞。因此圓錐式破碎機(jī)在喂料時(shí)要先將物料投入分料盤，由分料盤將物料投入破碎腔。